早前,我们对瑞驰新能源在深圳的售后服务站进行了一番采访。走访了多个服务站,看到的基本都是常规保养的车辆。对此,我们产生了很多的疑问:维修的车辆去哪了,故障的车辆去哪了,难道瑞驰车没有维修吗?为了进一步了解,我们决定直接堵到家门口,深入瑞驰新能源的工厂一探究竟。
瑞驰新能源的工厂位于重庆市江北区的国家级汽车工业园內,工厂的周边多为汽车企业。瑞驰新能源单独占一个厂区,旁边的是兄弟企业东风风光和按照工业4.0打造的金康新能源工厂。瑞驰新能源工厂主要生产EC35II、EC31和即将上市的EK05S等新能源商用车。其中EC35II在市场上保有量较高,一直占据新能源物流车销量榜前三,在路上也较为多见。本次我们将跟随一辆EC35II,经历从车身到出厂的全部环节。
我们所在的车间是总装车间,现场摆放了大量的车身。它们将会在这里安装上全车部件,并完成检测,最终到达各地用户的手上。作为一款新能源物流车,三电是大家最关注的的部分。EC35II电池、电机、电控的安装都在这条线上完成。工作人员将三电安装在车辆底盘上,其中电池安装好后还需要再安装护板,对电池和连接电池的高压线进行进一步的保护。三电的安装看似简单,但每个工位都会有严格的安装标准。由于高度标准化,总装的过程稍显沉闷。我们直奔瑞驰的检测流程,看一看一辆瑞驰需要经过怎样的检测才能出厂。
碰上这样的检测 没有车能蒙混过关
我们这次是奔着质量来的,除了严把生产质量关外,检测环节不严就会导致瑕疵车辆流出,售后就“来活”了。
从这个工位开始,这辆EC35II就进入了检测流程。检测的第一步,是要在灯墙的照射下被人看个精光。
尽管EC35II是一款物流车,但检测人员对它的外观做工要求很严格。比如在两侧印着需要检测的间隙就达到40处,每一处间隙都需要测量,这一步主要是对冲压和焊装工艺进行检测,以
确保车身的优异性。
经过外观检测后,检测人员需要将车快速地开过一段颠簸路。到达后面的检测工位。
后面的两个工位主要检测车辆的动态性能和安全性。通过仪器对车轮的束角、ABS、灯光等方面进行检测。
车辆离开厂房后,先要到充电车位将电充满。然后来到一个露天的测试场地。将在这里进行急加速、紧急制动、涉水、颠簸路、坡道停车等几项测试。通过路试再一次检验车辆的动态性能和三电的防水性能。这些路况大多是模拟极端路况,尽管我们在日常使用中不容易碰到,但在检测中却将标准提到最高。
除了在设计和零部件选用上精益求精外,严苛的检测环节同样是质量的保证。从总装完成到出厂,一辆瑞驰车需要经过繁杂的检测流程,为的就是出厂后不给用户造成麻烦,真正做到“瑞驰车 放心用”。
原创来源: 电车资源